自動組裝線維修的兩大方法:同步修理法:在生產(chǎn)當(dāng)中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。分部修理法:自動生產(chǎn)線如有較大問題,修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日,集中維修工、操作工,對某一部分進(jìn)行修理。待到下個節(jié)假日,對另一部分進(jìn)行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外,在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計時器,記錄設(shè)備工作時間,應(yīng)用磨損規(guī)律,來預(yù)測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。
全自動組裝線的注意事項:1。我們?nèi)詣咏M裝上都是直接指1定了一個關(guān)鍵的工序作為質(zhì)控點,分為了一個組長在流水線上生產(chǎn)的后一個工位了,我們開始就進(jìn)行的一些初檢就是,有些流水線的產(chǎn)品是可以直接進(jìn)行檢修了的;2。計算好了的節(jié)拍就是我們生產(chǎn)的利用率了,設(shè)備完好的幾率就是維修率比較大,材料的一致性都是一樣的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。
組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運行速度工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產(chǎn)生靜電,并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故,因此降低摩擦速度可減緩靜電的產(chǎn)生,達(dá)成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)制程中受限于物質(zhì)特性與產(chǎn)量要求,限制速度的靜電危害防制方法,通常多應(yīng)用于性液體的輸送作業(yè)。將液體原/物料輸送儲槽或容器時,若是低導(dǎo)電系數(shù)(小于50pS/m)的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物,則在現(xiàn)場作業(yè)時應(yīng)限制性液體流速低于1m/s。