目前，企業(yè)采用自動(dòng)化設(shè)備的需求日益增加，由于各企業(yè)的具體情況不同，非標(biāo)自動(dòng)化的需求占據(jù)很大部分的比例。非標(biāo)設(shè)備機(jī)器的支出是可以事先預(yù)算的，比如：機(jī)器折舊、電、氣、日常維護(hù)、操作人員工資等。一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)率可相當(dāng)于幾個(gè)到幾十以至幾百人，當(dāng)然速度越快機(jī)器成本越大高。產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得到zui大限度的節(jié)約。而且，機(jī)器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量更加有保證。金融危機(jī)過后的中國(guó)，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備必然更加興盛。

在現(xiàn)在的制造中，存在著許多無法被定量、無法被決策者掌握的不確定因素，這些不確定因素既存在于制造過程中，也存在于制造過程之外的使用過程中。次工業(yè)革命主要解決的都是可見的問題，例如去避免產(chǎn)品缺陷、避免加工失效、提升設(shè)備效率和可靠性、避免設(shè)備故障和安全問題等。這些問題在工業(yè)生產(chǎn)中由于可見可測(cè)量，往往比較容易去避免和解決。不可見的問題通常表現(xiàn)為設(shè)備的性能下降、健康衰1退、零部件磨損、運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)升高等。這些因素由于其很難通過測(cè)量被定量化，往往是工業(yè)生產(chǎn)中不可控的風(fēng)險(xiǎn)，大部分可見的問題都是這些不可見的因素積累到一定程度所造成的。因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)注點(diǎn)和競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)是對(duì)這些不可見因素的避免和透明化。

非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性

為了確保設(shè)計(jì)的合理性，可以進(jìn)行相應(yīng)的模擬實(shí)驗(yàn)，盡可能滿足設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際條件，從而得到設(shè)備正常運(yùn)行的參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修正和優(yōu)化，不斷的解決在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中存在的各種問題。對(duì)于各個(gè)零部件進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，確保其規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)備整體的要求，避免某個(gè)零部件存在短板導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。為了做到這一點(diǎn)，應(yīng)該參照標(biāo)準(zhǔn)零件的強(qiáng)度，以其為參考，同時(shí)也不能忽視零部件的耐久度。根據(jù)機(jī)械設(shè)備整體的需要選擇相應(yīng)的材料以及加工工藝進(jìn)行零件的生產(chǎn)，保證機(jī)械設(shè)備整體的性能均衡，不會(huì)因?yàn)槟骋粋€(gè)零件的提前老化或者是損壞造成整個(gè)設(shè)備的故障。