非標設備智能物流機器人的發(fā)展現(xiàn)狀

目前，越來越多的“機器人”涌入物流領域，物流人員只要通過手持終端，根據(jù)計算機系統(tǒng)里的存儲數(shù)據(jù)下命令，倉儲機器人就會以短的路線和經(jīng)濟的時間將貨物配齊到發(fā)貨區(qū)。

目前，應用于物流中的機器人發(fā)展到今天，大致可分為三代：代物流機器人主要是以傳送帶及相關機械為主的設備，為機器人原型，實現(xiàn)從人工化向自動化的轉變。

第二代機器人主要以自動導引車（A）為代表的設備，通過自主移動的小車實現(xiàn)搬運等功能，以亞馬遜Kiva機器人為代表，該類型機器人依托A小車技術，實質(zhì)上仍然需要人工完成揀選貨物操作，效率仍有待提升。

第三代機器人在第二代基礎上，增加了替換人工的機械手、機械臂、視覺系統(tǒng)、智能系統(tǒng)，提供更友好的交互界面，并且與現(xiàn)有物流管理系統(tǒng)對接更完善，具有更高的執(zhí)行效率和準確性。

非標設備確認簽收的流程

非標設備廣泛用于汽車制造行業(yè)的汽車零部件的生產(chǎn)制造及安裝;食品行業(yè)的生產(chǎn)輸送及包裝;電子電器生產(chǎn)線產(chǎn)品輸送;物流行業(yè)的倉儲設施;加工制造業(yè)裝配行業(yè)等領域。我們在定制非標設備時，生產(chǎn)單位要提供試產(chǎn)服務，以保證設備符合客戶的要求。

客戶訂制的非標設備組裝好后，會經(jīng)過制作單位內(nèi)部工程師做反復的測驗，以及調(diào)試使設備的各項目標性能到達良好狀態(tài)后，通知客戶來公司進行初步驗收，而且對客戶做初步的操作培訓以及設備內(nèi)部性能和各項需求目標進行培訓。

配套懸，非標設備供應商，是以總裝時間為節(jié)點進行倒排生產(chǎn)的，其技術難度大、成套性強。所以技術、工藝設計、材料、加工制造等方面的綜合配套能力是困擾企業(yè)組織生產(chǎn)的主要問題之一。產(chǎn)生這個問題的原因主要在于生產(chǎn)任務頻繁變更，生產(chǎn)計劃多變；產(chǎn)品結構復雜，零部件數(shù)量和加工工序繁多，生產(chǎn)周期長不容易控制；手工計劃的局限性，使生產(chǎn)出現(xiàn)漏下單的情況；庫存信息不及時不準確，誤導計劃員，致使計劃失誤等等。