自動(dòng)化生產(chǎn)線：自動(dòng)化流水線、滾筒生產(chǎn)線、皮帶生產(chǎn)線、鏈板生產(chǎn)線、烘干生產(chǎn)線、裝配生產(chǎn)線、差速鏈生產(chǎn)線、插件生產(chǎn)線、組裝生產(chǎn)線等。一般自動(dòng)化生產(chǎn)線都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的：1、機(jī)械本體部分；2、檢測及傳感器部分；3、控制部分；4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分；5、動(dòng)力源部分。自動(dòng)生產(chǎn)線還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點(diǎn)是自動(dòng)生產(chǎn)線有非常高的自動(dòng)化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個(gè)統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。

自動(dòng)化組裝線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等因素不同。組裝線是人和輸送沒備的分工協(xié)作的拍檔,通過輸送線系統(tǒng)的分配,滿足了多種產(chǎn)品的裝配需求。自動(dòng)組裝線的含義：1、線體形式:直線式組裝線、板鏈?zhǔn)浇M裝線、滾筒式組裝線。2、自動(dòng)組裝線的非標(biāo)產(chǎn)品可以根據(jù)具體的要求提供定制。

組裝線給企業(yè)生產(chǎn)帶來的主要作用有:1,通過自動(dòng)裝配線每個(gè)步驟的加工裝卸,產(chǎn)品的質(zhì)量上升,加工的精度高;2,生產(chǎn)設(shè)備利用率得到了提高,由于按部就班的進(jìn)分散單獨(dú)的作業(yè)產(chǎn)量翻了好幾倍;組裝線即倍速鏈組裝線，常規(guī)自動(dòng)組裝線是三倍速組裝線。優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)上一個(gè)工位完成其裝配任務(wù)時(shí)，自動(dòng)流到下一個(gè)工位。自動(dòng)化組裝線的特點(diǎn):1、產(chǎn)品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內(nèi)變化，而且在改變品種時(shí)要花費(fèi)許多時(shí)間進(jìn)行人工凋整。2、全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機(jī)電一體化技術(shù)。