傳統(tǒng)制造工藝對(duì)引入自動(dòng)化的反應(yīng)是比較敏感的，表面上看使用了機(jī)器人可以減少操作工，節(jié)省了用人開支，但實(shí)際算算購買一個(gè)機(jī)器人的費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人力成本。那么如何理解自動(dòng)化對(duì)降低成本的貢獻(xiàn)呢？我們需要分析那些巨大的、無形的成本的發(fā)生及無形資產(chǎn)流失的風(fēng)險(xiǎn)。

    1）自動(dòng)化的使用降低了對(duì)操作技能的要求。大大提高生產(chǎn)力，充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率

    2）每周實(shí)際加工的時(shí)間可達(dá)160小時(shí)！大大增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益

    3）機(jī)床只有在加工的時(shí)候，才會(huì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益.降低成本,增加收益

    4）使設(shè)備投資得到回報(bào)！更高的安全生產(chǎn)性和更加一致的產(chǎn)品

    5）自動(dòng)化的使用，避免了人工對(duì)加工的干涉！更高的質(zhì)量和更少的廢品

    5.自動(dòng)化柔性生產(chǎn)三大組成部分

    （1）夾具/托盤，自動(dòng)化的心臟--標(biāo)準(zhǔn)化裝夾系統(tǒng)

    1）包含工件和機(jī)床間的X、Y、Z標(biāo)準(zhǔn)且的接口

    2）可消除所有設(shè)定時(shí)間，同時(shí)靈活性也大幅增加，并可隨時(shí)中止當(dāng)前加工任務(wù)插入急件

    3）系統(tǒng)的可重復(fù)性確保了生產(chǎn)中的高品質(zhì)和安全性

    4）自動(dòng)化的基礎(chǔ)，提供不同機(jī)床相同的X.Y.Z基準(zhǔn)

    5）自動(dòng)高精度換裝

    （2）機(jī)器人，自動(dòng)化的肌肉—機(jī)器人

    1）自動(dòng)上下料

    2）準(zhǔn)確定位

    3）工件或電均具備ID系統(tǒng)，能夠自動(dòng)識(shí)別

    （3）軟件，自動(dòng)化系統(tǒng)的大腦-自動(dòng)化協(xié)同管理軟件

    1）控制整個(gè)系統(tǒng)

    2）管理機(jī)床信息及工件信息

    3）傳送及反饋加工程序及信息